Digitálne riadená zmena v priemyselnej výrobe si vyžaduje lepšie prepojenie a inteligentnejšie informácie na všetkých úrovniach výroby. S fischertechnik learning factory 4.0 je možné tieto digitalizačné aktivity simulovať, učiť sa a aplikovať v malom meradle predtým, ako budú implementované vo veľkom. Vysoko flexibilný, modulárny, ako aj nákladovo efektívny a robustný tréningový a simulačný model, ktorý možno použiť mimoriadne rozumne.
Vzdelávacie prostredie fischertechnik sa používa na učenie a pochopenie aplikácií Industry 4.0 na odborných školách a školeniach, ako aj na výskum, výučbu a vývoj na univerzitách, vo firmách a IT oddeleniach. Simulácia mapuje proces objednávania, výrobného procesu a procesu dodávky v digitalizovaných a zosieťovaných procesných krokoch.
továrenské prostredie
Pozostáva zo skladovacej a zbernej stanice továrenských modulov, vákuovej sacej podložky, výškového skladu, multiprocesnej stanice s pecou, triediacej linky s rozpoznávaním farieb, snímača prostredia a otočnej kamery. Po zadaní objednávky do prístrojovej dosky prechádzajú obrobky príslušnými výrobnými modulmi a aktuálny stav je okamžite viditeľný na prístrojovej doske. Integrovaný senzor prostredia hlási hodnoty teploty, vlhkosti, tlaku vzduchu a kvality vzduchu. Kamera vidí celý systém cez vertikálny a horizontálny rozsah panorámy, a preto sa dá použiť na webové vzdialené monitorovanie.
Jednotlivé obrobky sú sledované pomocou NFC (Near Field Communication): Každý obrobok dostane jedinečné identifikačné číslo (ID). To umožňuje sledovanie a viditeľnosť aktuálneho stavu obrobkov v procese obrábania.
riadenie
Learning factory 4.0 je riadený ovládačom fischertechnik TXT 4.0 na 9V báze, ktorých je nainštalovaných šesť. Tie sú vo výrobnom závode prepojené na princípe master-slave a komunikujú cez interný zbernicový systém. Kompletné údaje o výkone ovládača TXT 4.0 si môžete pozrieť na ovládači TXT 4.0.
Softvérová aplikácia je napísaná v ROBO Pro Coding alebo v Pythone a je načítaná do ovládača pripravená na spustenie. Aktuálne verzie zodpovedajúcich programov je možné importovať priamo do ROBO Pro Coding Platform cez fischertechnik GitLab.
Dodávané programy ROBO Pro Coding / Python je možné upraviť a môžete si tiež napísať svoje vlastné programy ROBO Pro Coding / Python pre učiacu sa továreň.
Navyše s Node-RED je na ovládači TXT 4.0 k dispozícii lokálny dashboard, pomocou ktorého je možné ovládať továreň ako alternatívu ku cloudu fischertechnik. Táto implementácia môže byť tiež modifikovaná. Komunikácia medzi Node-RED a programom prebieha pomocou MQTT. MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) je otvorený protokol na odosielanie správ, ktorý umožňuje prenos údajov vo forme správ medzi zariadeniami.
fischertechnik Cloud
Spojenie s cloudom fischertechnik je nadviazané cez WLAN cez radič TXT 4.0, ktorý je nastavený ako master. Odporúčame používať webové prehliadače Chrome alebo Firefox. Cloud je možné používať prostredníctvom osobného prístupu, ktorý sa vytvorí raz (www.fischertechnik-cloud.com). Cloudové servery sa nachádzajú v Nemecku a zabezpečujú, aby sa na ukladanie údajov vzťahovali prísne európske požiadavky. Osobné údaje sú chránené v účte s prístupom pomocou hesla pomocou veľmi bezpečného priemyselného štandardu „OAuth2“. Všetky dáta odosielané do cloudu sú šifrované certifikátmi (štandard https, zelený zámok vo webovom prehliadači).
Dashboard
Prístrojová doska je prístupná a ovládateľná prostredníctvom mobilných zariadení, ako sú tablety a smartfóny, ako aj na prenosných počítačoch a počítačoch. Umožňuje zobrazenie z troch rôznych perspektív:
- Pohľad zákazníka
- Pohľad dodávateľa
- Výrobný pohľad
V zákazníckom pohľade sa zobrazuje webové rozhranie obchodu s nákupným košíkom, kde si môžete objednať obrobok a sledovať aktuálny stav objednávky v nákupnom košíku. Táto história sa zobrazuje na rozhraní, aby bol zákazník informovaný o stave svojej objednávky
Proces objednávania surovín je zobrazený a vizualizovaný v zobrazení dodávateľa.
V produkčnom zobrazení je možné zistiť stav továrne, výrobný proces, inventár, čítačku NFC/RFID a hodnoty senzorov.
Ovládať sa tu dá aj kamera, ktorá monitoruje výrobnú linku. Všetky tieto funkcie sa ovládajú v rámci okna a prepínajú cez menu.
V stave z výroby je stav príslušného modulu vizualizovaný pomocou displeja semaforu. Ak dôjde k poruche vo výrobe, je táto po odstránení príčiny potvrdená tlačidlom a výroba pokračuje. V zobrazení výrobného procesu sú jednotlivé výrobné kroky znázornené vizuálne zjednodušeným spôsobom pomocou pripojených uzlov. Aktívny uzol (= výrobný modul) svieti na zeleno alebo načerveno, ak sa príslušný procesný krok spracováva naživo alebo ak sa vyskytla chyba a čaká na opravu.
Pohľad skladovej výroby zobrazuje aktuálnu zásobu obrobkov vrátane minimálnej a maximálnej zásoby. Postup objednávacieho bodu je uložený. Tento produkčný pohľad slúži len na vizualizáciu. Výrobný pohľad čítačky NFC/RFID zobrazuje údaje o obrobku a možno ho použiť na manuálne načítanie alebo vymazanie obrobkov. Nespracované údaje značiek NFC je možné čítať z mobilných zariadení pomocou čítačky NFC pomocou štandardnej aplikácie NFC. Každý obrobok má svoje jedinečné ID a zobrazuje nasledujúce údaje: stav, farbu a časovú pečiatku od doručenia po odoslanie. Kamera sa ovláda aj cez produkčný náhľad a je tu možné prezerať aj hodnoty načítané z environmentálneho senzora.
Tento text bol preložený strojovo.